fanuc系统 m代码,功能与应用

FANUC系统M代码详解：功能与应用

FANUC系统作为数控机床领域的重要品牌，其编程语言中的M代码是辅助功能代码，用于控制机床的辅助动作。本文将详细介绍FANUC系统M代码的功能和应用。

一、M代码概述

M代码，全称为辅助功能代码，是FANUC系统编程语言中的一部分。它主要用于控制机床的辅助动作，如主轴的启停、切削液的开关、刀具的更换等。M代码与G代码不同，G代码主要用于控制机床的运动轨迹，而M代码则侧重于控制机床的辅助功能。

二、常用M代码及其功能

1. M0：程序停止

M0代码用于停止程序执行，但不返回程序开头。在程序执行过程中，按下循环启动按钮后，程序将继续执行。

2. M1：程序选择性停止

M1代码用于程序执行过程中的选择性停止。在程序执行过程中，按下循环启动按钮后，程序将继续执行；按下复位按钮，程序将停止执行。

3. M2：程序结束

M2代码用于结束程序执行，并将程序返回到开头。执行M2代码后，程序将停止执行，并返回到程序开头。

4. M3：主轴正转

M3代码用于控制主轴正转。在程序执行过程中，执行M3代码后，主轴将按照设定的转速正转。

5. M4：主轴反转

M4代码用于控制主轴反转。在程序执行过程中，执行M4代码后，主轴将按照设定的转速反转。

6. M5：主轴停止

M5代码用于控制主轴停止。在程序执行过程中，执行M5代码后，主轴将停止转动。

7. M6：刀具交换

M6代码用于控制刀具交换。在程序执行过程中，执行M6代码后，机床将按照设定的顺序进行刀具交换。

8. M8：切削液开启

M8代码用于控制切削液开启。在程序执行过程中，执行M8代码后，切削液将开启，为加工提供冷却。

9. M9：切削液关闭

M9代码用于控制切削液关闭。在程序执行过程中，执行M9代码后，切削液将关闭，停止为加工提供冷却。

10. M30：程序结束返回开头

M30代码用于结束程序执行，并将程序返回到开头。执行M30代码后，程序将停止执行，并返回到程序开头。

三、M代码的应用

1. 主轴控制

通过M3、M4、M5代码，可以实现对主轴的正转、反转和停止控制，以满足不同的加工需求。

2. 切削液控制

通过M8、M9代码，可以实现对切削液的开启和关闭，为加工提供冷却，提高加工质量。

3. 刀具交换

通过M6代码，可以实现对刀具的自动交换，提高加工效率。

4. 程序控制

通过M0、M1、M2、M30代码，可以实现对程序执行的控制，如停止、结束、返回开头等。

FANUC系统M代码是数控机床编程中不可或缺的一部分，它用于控制机床的辅助动作，提高加工效率和质量。掌握M代码的应用，对于数控编程人员来说至关重要。